塑料瓶是如何用自动化生产出来的？

文章导读 吹塑主要用于生产薄壁中空塑料产品，如水或苏打水瓶、管道、汽车保险杠等等。 吹塑主要用于生产薄壁中空塑料产品，如水或苏打水瓶、管道、汽车保险杠等等。大多数热塑性塑料包括PET、PS和PC等可以通过吹塑加工的材料以及玻璃。对于非对称零件的生产，通常采用挤出吹塑成型。在吹塑过程中，注射成型是在型坯，然后移到吹塑机注射吹塑成型工艺。 我们日常见到的水瓶是怎样制造出来的？吹塑，没错这是一种用于塑料制造的工艺，借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品。吹塑又分为挤出吹塑和注射吹塑两种，其中挤出吹塑成型模具成本较低，而注射吹塑提供了更多的可控参数，如壁厚和重量。 吹塑过程包括几个标准步骤： • 型坯安装在机器的喷头，然后放入模具，模具分为两半。 • 热空气通过吹头成坯，扩大到模具的形状。 • 在模具中冷却几秒钟，脱模前的冷却。 • 清除两端额外的材料，最终完成制品。